精密冲压厂发展滞后的原因：
① 劳动密集。 精密冲压车间生产、管理、计划、调度各个部门需要大量员工，员工的工作时间和工作岗位缺乏跟踪定位，精密冲压厂员工的效率不能准确评估，员工的人力成本增大。
② 模具管理困难。由于市场需求，冲压产品呈现出多样化、个性化、定制化，产品种类繁多，需要的精密冲压模具种类多，模具的精密要求高、结构复杂，加之成本高、质量重、体积大，模具管理困难。
③ 生产效率低。设备状态缺乏实时监控， 模具更换任务与生产排产任务衔接不充分，增加了设备的非生产时间，无法充分发挥设备的使用价值，设备正常运行时间短，开动率低。
④不良品率高。 对生产工艺参数、设备参数、人员操作状况缺乏统一管理和监控，质量检测发现冲压件质量问题后，处理结果和反馈情况不能实时告知技术部。
