提高冲模耐用度 延长冲模使用寿命

提高冲模耐用度 延长冲模使用寿命

作者:五金冲压编辑    来源:本站原创    发布时间:2021-01-04T08:18:43    浏览量:
       冲压模具是在冲压生产过程中必备的工艺设备,对提高产品的质量、提高生产效率有决定性作用。冲压模具的耐用度是凸模与凹模在工作一段时间之后,由于经常磨损而失去了工作尺寸,再也不能满足零件的技术条件情况下,根据冲模所冲制的零件总数决定的。一副冲压模具从设计、机械加工、装配、调整到安装使用,工序多,周期长,加工费用高,因此,对于冲模除了要求生产效率高、所冲出零件完全符合质量要求和技术条件外,冲压模具本身的耐用度也是很重要的。
因此,冲压件加工厂要延长冲压模具的使用寿命,必须提高冲压模具的耐用性,平时冲压操作中应注意以下几点:
       1、改进精密冲压模具的设计
       冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此,在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施,以提高冲压模具的耐用度,如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具,在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度,以增加强度,同时,还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外,在冲压模具设计上,应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。特别对于冲裁模来说,选取间隙值对耐用度有很大的影响。在设计时,冲压模具的间隙要选择合理,其间隙值不能太小,否则会影响冲压模具的使用寿命和耐用度。实践证明,在不影响冲压件质量的情况下,适当放大间隙可大大提高冲压模具的耐用度,有时甚至提高几倍及几十倍。
       2、正确选择冲模材料 
       不同的冲模材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用高级材料就能使耐用度提高好几倍。如用T10A钢制成的电度表磁极冲片冲模,就比用Cr12及Cr12 MoV制成的同类冲模的一次刃磨寿命低的多。而利用G35碳化钛钢硬质合金平均每次刃磨寿命又要比Cr12钢冲模又提高5-10倍,而采用钨钴类硬质合金作为同类凸、凹模材料,又要比Cr12钢提高20-30倍。因此,为提高冲模的耐用度必须要选择好的材料。
       3、合理地进行冲模零件的锻造及热处理
       在选择优质冲模材料的同时,对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理,是提高冲模耐用度的主要途径之一。例如,淬火时,若在加热时生产过热,不但会使此工件脆性过大,而且在冷却时容易引起变形和开裂,使耐用度降低。因此在制造冲模时,必须合理的掌握热处理工艺。
       4、合理的安排冲模制造工艺及保证加工精度
       冲模的加工精度对冲模的耐用度影响很大。如在冲裁模中由于装配间隙不均匀,在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响冲模寿命。同时,冲模表面光洁度过低,也会使冲模的耐用度降低。因此,在加工时必须要对孔距大小、装配时凸模对固定板支撑面的垂直度、冲模间距的均匀和导套、导柱的导向精度等级给于充分注意。制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高,冲模的耐用度就越高。
        5、正确选择压力机
      为了提高冲压模具的耐用度,应选取精度较高及刚性较高的压力机,并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上。正常来说,使用伺服冲床可相应提高模具寿命在几十倍以上。
      6、合理的使用及维护精密冲压模具
      为了提高冲压模具耐用度,操作者必须合理的使用及维护冲压模具,对冲压模具应经常进行维修,以防止冲压模具带病工作。
      以上就是提高冲压模具耐磨度的几个常用方法。提高耐磨度的意义不仅能让冲压模具的使用寿命增加,降低模具企业的生产成本,更能保证生产出来的产品的质量,提高生产效率。
推荐文章:延长拉伸冲压件使用寿命有妙招
 

相关文章推荐

在线客服 :     服务热线:139-0327-8178     电子邮箱: btjd200319@126.com

公司地址:河北省沧州市泊头市齐桥镇

东一五金冲压厂是专业生产设计五金冲压件,冲压加工,非标冲压件,五金件加工,模具加工,,高低压开关五金配件,大中小型五金冲压拉伸件,不锈钢冲压拉伸件,数控车床及仪表车床的加工件,五金冲压模具设计与开发的生产...

Copyright © 五金冲压 版权所有
电话:139-0327-8178 邮箱:btjd200319@126.com
地址:河北省沧州市泊头市齐桥镇    
首页
首页
关于我们
关于我们
电话
服务电话:
13902378178
联系我们
联系我们