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冲压件精度超差这个问题一定要引起重视

作者：五金冲压编辑来源：本站原创发布时间：2022-08-15T10:35:05 浏览量：

五金冲压件生产厂家加工的冲压件，因着冲压件的用途不同，用户对其的精度要求不同。冲压件加工厂在进行工艺设计时，都在其零件图上进行了详细的精度误差标注。因此不符合这个精度误差要求的产品，就不是合格的冲压件产品。今天冲压件厂小编就介绍下造成冲压件精度超差的原因都有哪些。

1. 模具刃口尺寸制造超差
2. 冲裁过程中的回弹、上道工序的制件形状与下道工序模具工作部分的支承面形状不一致，使制件在冲裁过程中发生变形，冲裁完毕后产生弹性回复，因而影响尺寸精度。
3. 板形不好
4. 多工序的制件由于上道工序调整不当或圆角磨损，破坏了变形时体积均等的原则，引起了冲裁后尺寸的变化。
5. 由于操作时定位不好，或者定位机构设计得不好，冲裁过程中毛坯发生了窜动。或者由于剪切件的缺限（棱形度、缺边等）而引起定位的不准，均能引起尺寸超差。
6. 冲裁顺序不对.

冲压件厂生产车间，在实际生产中，一但发现冲压件精度超差，应该立即停止生产，必须及时找出原因所在，直到加工出符合图纸技术要求的冲压件产品为止。

推荐要求：五金冲压模具制造完成后还需要进行调整

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